ধাতব প্যালেট ফুট ব্যবহার করার সুবিধা কি?

ধাতু তৃণশয্যা ফুট প্লাস্টিক বা কাঠের প্যালেট ব্লক বিকল্পের তুলনায় উচ্চতর লোড বহন ক্ষমতা, দীর্ঘ সেবা জীবন, কঠোর পরিবেশের প্রতিরোধ, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। ফ্ল্যাট-ডেক প্যালেটগুলির নীচে লাগানো, ধাতব ফুটগুলি একটি সাধারণ প্ল্যাটফর্মকে ফর্কলিফ্টে রূপান্তরিত করে- এবং প্যালেট-জ্যাক-সামঞ্জস্যপূর্ণ স্টোরেজ এবং ট্রান্সপোর্ট ইউনিট যা অতিরিক্ত লোড সমর্থন করতে সক্ষম প্যালেট প্রতি 2,000 কেজি শিল্প, কোল্ড স্টোরেজ এবং বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের দাবিতে। ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য যেখানে নির্ভরযোগ্যতা, স্বাস্থ্যবিধি এবং মালিকানার মোট খরচ, মেটাল প্যালেট ফুটগুলি উপলব্ধ সবচেয়ে টেকসই এবং সাশ্রয়ী পছন্দের প্রতিনিধিত্ব করে।

ব্যতিক্রমী লোড-ভারবহন শক্তি

ধাতব প্যালেট ফুটের প্রাথমিক কার্যকরী সুবিধা হল তাদের কাঠামোগত ক্ষমতা। ইস্পাত এবং গ্যালভানাইজড লোহার ফুটগুলি মেঝের যোগাযোগের পৃষ্ঠ জুড়ে স্থির এবং গতিশীল লোডগুলিকে সমানভাবে বিতরণ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে, ঘনীভূত বিন্দু লোডগুলি প্রতিরোধ করে যা মেঝে ক্ষতি এবং প্যালেটের অস্থিরতা সৃষ্টি করে।

অনুশীলনে, ধাতু তৃণশয্যা ফুট থেকে গড়া 2-4 মিমি পুরু ইস্পাত প্লেট সাধারণত স্ট্যাটিক লোড রেটিং অর্জন করে প্যালেট প্রতি 1,500 থেকে 3,000 কেজি , পায়ের জ্যামিতির উপর নির্ভর করে, প্রতি প্যালেটে ফুটের সংখ্যা (সাধারণত তিন বা চার), এবং ডেক নির্মাণ। এই লোড ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্লাস্টিক ব্লক ফুট যা টিকিয়ে রাখতে পারে তার চেয়ে বেশি — বেশিরভাগ পলিমার ফুটকে 800-1,200 কেজি রেটিং দেওয়া হয় বিকৃতি ঝুঁকি হওয়ার আগে।

উচ্চ-ঘনত্বের র‌্যাকিং সিস্টেমের জন্য যেখানে প্যালেটগুলি দুই বা তিনটি উঁচুতে স্তুপ করা হয়, প্রতিটি নীচের প্যালেটের পায়ে ক্রমবর্ধমান লোড অতিক্রম করতে পারে 4,000-6,000 কেজি . শুধুমাত্র ধাতব ফুট নির্ভরযোগ্যভাবে এই স্ট্যাকিং চাপের অধীনে ক্রিপ, কম্প্রেশন সেট, বা বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা ছাড়াই কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।

দীর্ঘ সেবা জীবন এবং খরচ দক্ষতা

মেটাল তৃণশয্যা ফুট শেষ পর্যন্ত নির্মিত হয়. ফ্ল্যাট-ডেক প্যালেটে গ্যালভানাইজড স্টিলের পায়ের একটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সেট পরিষেবাতে থাকতে পারে 10-20 বছর বা তার বেশি সাধারণ গুদাম অবস্থার অধীনে - দীর্ঘস্থায়ী কাঠের ব্লক ফুট, যা সাধারণত প্রতি 2-5 বছরে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় কারণ আর্দ্রতা ক্ষতি, বিভাজন এবং কীটপতঙ্গের উপদ্রব এবং প্লাস্টিকের ফুট, যা UV এক্সপোজার, থার্মাল সাইক্লিং এবং প্রভাব ক্লান্তির কারণে হ্রাস পায়।

ধাতব ফুটের উচ্চতর প্রাথমিক একক খরচ কম প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সির মাধ্যমে দ্রুত পুনরুদ্ধার করা হয়। 10 বছরের মেয়াদে মালিকানার ভিত্তিতে মোট খরচের উপর মূল্যায়ন করা হলে, মেটাল প্যালেট ফুট সাধারণত একটি প্রদান করে প্রতি চক্র প্রতি 30-50% কম খরচ সমতুল্য প্লাস্টিকের ফুটের তুলনায় যা প্রতি 3-4 বছরে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।

উপরন্তু, ধাতব ফুট প্রায়ই প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে মেরামত করা যেতে পারে। একটি ডেন্টেড বা বাঁকানো পা একটি কর্মশালায় পুনরায় আকার দেওয়া যেতে পারে; একটি ফাটল প্লাস্টিকের পা সম্পূর্ণরূপে বাতিল করা আবশ্যক।

কঠোর পরিবেশগত অবস্থার প্রতিরোধ

অনেক শিল্প পরিবেশ প্যালেট উপাদানগুলির উপর গুরুতর চাহিদা রাখে যা প্লাস্টিক এবং কাঠ নির্ভরযোগ্যভাবে পূরণ করতে পারে না। মেটাল প্যালেট ফুট - বিশেষ করে যেগুলি গ্যালভানাইজড স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল বা পাউডার-কোটেড মাইল্ড স্টিল থেকে তৈরি করা হয় - বিভিন্ন চ্যালেঞ্জিং অবস্থার মধ্যে ধারাবাহিকভাবে পারফর্ম করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

কোল্ড স্টোরেজ এবং ফ্রিজার পরিবেশ

প্লাস্টিক সামগ্রী নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে যায় -10°C থেকে -20°C , উল্লেখযোগ্যভাবে ফর্কলিফ্ট বা পতনশীল লোডের প্রভাবে তাদের ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়। মেটাল ফুট তাদের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রভাব প্রতিরোধের নিচে বজায় রাখে -40 ডিগ্রি সেলসিয়াস বা কম যখন উপযুক্ত ইস্পাত গ্রেড থেকে গড়া, কোল্ড চেইন লজিস্টিক এবং হিমায়িত খাদ্য বিতরণে তাদের আদর্শ পছন্দ করে তোলে।

উচ্চ-তাপমাত্রা এবং অটোক্লেভ পরিবেশ

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং রাসায়নিক উত্পাদন পরিবেশে যেখানে প্যালেটগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা ধোয়ার চক্র বা অটোক্লেভের মধ্য দিয়ে যায়, প্লাস্টিকের ফুটগুলি বিকৃত হয়ে যায় এবং উপরের মাত্রিক স্থিতিশীলতা হারায় 60-80° সে . স্টেইনলেস স্টীল ধাতু ফুট এ বাষ্প নির্বীজন প্রতিরোধ 121–134°C মাত্রিক পরিবর্তন ছাড়াই, তাদের GMP-সম্মত স্বাস্থ্যকর উৎপাদন এলাকার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

আউটডোর এবং এক্সপোজড স্টোরেজ

অতিবেগুনী বিকিরণ সময়ের সাথে সাথে বেশিরভাগ প্লাস্টিক সামগ্রীকে ক্ষয় করে, যার ফলে পৃষ্ঠের চকিং, রঙ বিবর্ণ এবং কাঠামোগত দুর্বল হয়ে পড়ে। গ্যালভানাইজড বা হট-ডিপ জিঙ্ক-কোটেড মেটাল ফুট ইউভি ক্ষয় থেকে প্রতিরোধী এবং বহিরঙ্গন স্টোরেজ পরিস্থিতিতে ক্ষয় প্রতিরোধ করে, গ্যালভানাইজড আবরণ কার্যকর সুরক্ষা প্রদান করে 20-30 বছর হালকা বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে এবং 5-10 বছর উপকূলীয় বা শিল্প বায়ুমণ্ডলে উল্লেখযোগ্য জারা ঝুঁকি বিকশিত হওয়ার আগে।

রাসায়নিক এবং ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডল

রাসায়নিক প্ল্যান্ট, জল চিকিত্সা সুবিধা এবং কৃষি সেটিংসে যেখানে প্যালেটগুলি সার, পরিষ্কার এজেন্ট এবং রাসায়নিক স্প্ল্যাশের সংস্পর্শে আসে, স্টেইনলেস স্টীল (গ্রেড 304 বা 316) প্যালেট ফুট চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। গ্রেড 316 স্টেইনলেস বিশেষভাবে ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ পরিবেশ যেমন সামুদ্রিক সেটিংস এবং স্যালাইন পরিষ্কারের সমাধান ব্যবহার করে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এলাকায় কার্যকর।

মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং ফর্কলিফ্ট সামঞ্জস্য

সুসংগত পায়ের মাত্রা নিরাপদ ফর্কলিফ্ট এবং প্যালেট জ্যাক অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। কাঁটা প্রবেশের স্থান - প্যালেটের ডেক এবং ফুট দ্বারা তৈরি মেঝের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স ব্যবধান - অবশ্যই প্যালেটের পরিষেবা জীবন জুড়ে ধ্রুবক এবং সহনশীলতার মধ্যে থাকতে হবে যাতে জ্যামিং, স্ক্র্যাপিং বা টিপিং ছাড়াই নির্ভরযোগ্য কাঁটাচামচ যুক্ত হতে পারে।

মেটাল প্যালেট ফুট বারবার লোডিং এবং প্রভাব চক্রের অধীনে তাদের সুনির্দিষ্ট উচ্চতা এবং জ্যামিতি বজায় রাখে। প্লাস্টিকের ফুট এবং কাঠের ব্লকগুলি কম্প্রেশন ক্রীপের সাপেক্ষে - টেকসই লোডের অধীনে সময়ের সাথে সাথে উচ্চতা ধীরে ধীরে হ্রাস - যা ধীরে ধীরে কাঁটা প্রবেশের ছাড়পত্র হ্রাস করে। এমনকি ক 10-15 মিমি হ্রাস ফুট উচ্চতা একটি প্যালেট স্ট্যান্ডার্ড প্যালেট জ্যাক চাকার সাথে বেমানান করতে পারে, অপারেশনাল সমস্যা এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড ধাতু প্যালেট ফুট উচ্চতা সাধারণত হয় 100 মিমি, 120 মিমি, বা 150 মিমি , ISO তৃণশয্যা কাঁটাচামচ এন্ট্রি প্রয়োজনীয়তা মেলে এবং বিশ্বব্যাপী স্ট্যান্ডার্ড গুদাম হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা।

খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ব্যবহারের জন্য স্বাস্থ্যবিধি এবং পরিচ্ছন্নতা

খাদ্য, পানীয়, ফার্মাসিউটিক্যাল, এবং মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন পরিবেশে স্বাস্থ্যবিধি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়। মেটাল প্যালেট ফুট - বিশেষ করে স্টেইনলেস স্টীল - কাঠ এবং প্লাস্টিকের উভয় বিকল্পের তুলনায় স্বতন্ত্র স্বাস্থ্যকর সুবিধা প্রদান করে:

• অ ছিদ্রযুক্ত মসৃণ পৃষ্ঠতল কাঠের ব্লক দানা এবং পৃষ্ঠের ফাটল যেভাবে ব্যাকটেরিয়া, ছাঁচ বা ছত্রাককে আশ্রয় দেবেন না।
• উচ্চ-চাপ গরম জল ধোয়া সহ্য করুন এবং রাসায়নিক স্যানিটাইজারগুলি ক্ষতি, ডিলামিনেশন বা শোষণ ছাড়াই - প্লাস্টিকের ফুটের বিপরীতে যা সময়ের সাথে সাথে দূষণকে আশ্রয় করে মাইক্রো-ফাটল তৈরি করতে পারে।
• কোন স্প্লিন্টার বা টুকরা ঝুঁকি — কাঠের ফুট স্প্লিন্টার এবং আলগা কাঠের ফাইবার ছুঁড়তে পারে যা পণ্য এবং উৎপাদন এলাকাকে দূষিত করে, ধাতু দ্বারা নির্মূল করা একটি গুরুতর ব্যর্থতা মোড।
• পোকামাকড়ের উপদ্রব প্রতিরোধী - কাঠ পোকামাকড় এবং ইঁদুরের ক্ষতির জন্য ঝুঁকিপূর্ণ; ধাতব ফুট কীটপতঙ্গের কার্যকলাপের জন্য কোন জৈবিক স্তর প্রদান করে না।
• খাদ্য নিরাপত্তা মান সঙ্গে সঙ্গতিপূর্ণ HACCP, FDA 21 CFR, এবং খাদ্য-গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি করা হলে EU খাদ্য যোগাযোগের নিয়মাবলী সহ।

ফায়ার সেফটি এবং রেগুলেটরি কমপ্লায়েন্স

স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেম সহ গুদামগুলিতে, অনেক এখতিয়ারে অগ্নি নিরাপত্তা প্রবিধান নির্দিষ্ট র্যাক কনফিগারেশন এবং স্টোরেজ উচ্চতা বিভাগে দাহ্য প্যালেট সামগ্রীর ব্যবহার সীমাবদ্ধ করে। মেটাল প্যালেট ফুট হয় অ দাহ্য — এগুলি আগুনের ভারে অবদান রাখে না, দ্রবীভূত হয় না এবং জ্বলন্ত উপাদান নীচের র্যাকের স্তরে ফেলে না এবং বিষাক্ত ধোঁয়া তৈরি করে না।

এটি অগ্নি কর্তৃপক্ষের পরিদর্শন সাপেক্ষে উচ্চ-স্তূপের স্টোরেজ সুবিধাগুলিতে এবং দাহ্য পণ্য সংরক্ষণের পরিবেশে ধাতু-পায়ের প্যালেটগুলিকে সুবিধাজনক করে তোলে যেখানে ইগনিশন উত্স এবং দাহ্য পদার্থগুলিকে হ্রাস করা একটি নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা। NFPA 13 এবং সমতুল্য ইউরোপীয় ফায়ার কোডগুলি স্প্রিংকলার সিস্টেম ডিজাইনের একটি ফ্যাক্টর হিসাবে প্যালেটের দাহ্যতাকে বিশেষভাবে সম্বোধন করে — মেটাল ফুট কিছু স্টোরেজ কনফিগারেশনে প্রয়োজনীয় স্প্রিংকলার ঘনত্ব কমাতে পারে।

মেটাল প্যালেট ফুট বনাম প্লাস্টিক এবং কাঠের বিকল্প

স্থায়িত্ব এবং জীবনের শেষ পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা

পরিবেশগত দৃষ্টিকোণ থেকে, মেটাল প্যালেট ফুট সেবা জীবনের শেষে একটি স্পষ্ট সুবিধা প্রদান করে। ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল বিশ্বের সবচেয়ে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে - বিশ্বব্যাপী ইস্পাত পুনর্ব্যবহারের হার 85% ছাড়িয়ে গেছে — এবং মেটাল প্যালেট ফুট উল্লেখযোগ্য স্ক্র্যাপ মান ধরে রাখে যখন তারা অবশেষে তাদের কর্মজীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছে যায়।

বিপরীতে, মিশ্র-পদার্থের প্লাস্টিকের ফুটগুলি প্রায়শই স্ট্যান্ডার্ড রিসাইক্লিং স্ট্রিমগুলিতে গ্রহণ করা হয় না এবং সাধারণত ল্যান্ডফিলে যায়। দূষিত কাঠের ব্লকগুলিকে কাঠের বর্জ্যের কঠোর প্রবিধান সহ এখতিয়ারে চিকিত্সা করা কাঠের বর্জ্য হিসাবে নির্দিষ্ট নিষ্পত্তির প্রয়োজন হতে পারে। কর্পোরেট টেকসই কৌশল এবং পাবলিক সেক্টর ক্রয় কাঠামোতে ক্রমবর্ধমানভাবে প্রয়োজনীয় বৃত্তাকার অর্থনীতি সংগ্রহের উদ্দেশ্যগুলির সাথে ধাতব ফুটের পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা সারিবদ্ধ।

ধাতব ফুটের দীর্ঘ পরিসেবা জীবনের অর্থ হল কম প্রতিস্থাপন চক্র, একটি প্যালেট ফ্লিটের কর্মক্ষম জীবনকাল ধরে প্রতিস্থাপন উপাদানগুলির উত্পাদন, পরিবহন এবং নিষ্পত্তির সাথে যুক্ত এমবেডেড কার্বন হ্রাস করা।

সাধারণ ধাতু প্যালেট ফুট উপকরণ এবং তাদের সেরা অ্যাপ্লিকেশন

সমস্ত ধাতু প্যালেট ফুট অভিন্ন নয় — ধাতু এবং পৃষ্ঠ ফিনিস পছন্দ উল্লেখযোগ্যভাবে নির্দিষ্ট পরিবেশে কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। তিনটি সবচেয়ে সাধারণ বিকল্প হল:

হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল

সাধারণ গুদাম, বহিরঙ্গন, এবং কৃষি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত স্পেসিফিকেশন। এর দস্তা আবরণ বেধ 45-85 মাইক্রোমিটার হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং মাঝারি খরচে চমৎকার জারা সুরক্ষা প্রদান করে। আর্দ্রতা, বৃষ্টির এক্সপোজার এবং হালকা রাসায়নিক যোগাযোগ সহ পরিবেশের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

স্টেইনলেস স্টীল (গ্রেড 304 / গ্রেড 316)

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য প্রিমিয়াম বিকল্প। গ্রেড 304 চমৎকার সাধারণ জারা প্রতিরোধের প্রদান করে; গ্রেড 316 ক্লোরাইড-প্ররোচিত পিটিং ক্ষয়ের উচ্চতর প্রতিরোধের জন্য মলিবডেনাম যোগ করে — ক্লোরিন-ভিত্তিক স্যানিটাইজার ব্যবহার করে বা সমুদ্রের জলের কাছাকাছি কাজ করা পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ। স্টেইনলেস ফুট সম্পূর্ণ বাষ্প নির্বীজন সমর্থন করে এবং অ-ছিদ্রযুক্ত, ক্ষয়-প্রতিরোধী যোগাযোগের পৃষ্ঠের প্রয়োজন খাদ্য নিরাপত্তা বিধিগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে।

পাউডার-লেপা হালকা ইস্পাত

অভ্যন্তরীণ শুকনো গুদাম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি সাশ্রয়ী বিকল্প যেখানে অপারেটিং পরিবেশ নিয়ন্ত্রিত হয়। পাউডার আবরণ গ্যালভানাইজিং বা স্টেইনলেস তুলনায় কম উপাদান খরচে জারা প্রতিরোধের এবং একটি পরিষ্কারযোগ্য পৃষ্ঠ ফিনিস প্রদান করে। ভেজা, বহিরঙ্গন, বা রাসায়নিক এক্সপোজার পরিবেশের জন্য সুপারিশ করা হয় না যেখানে আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে এবং বেস মেটাল জারা অনুসরণ করতে পারে।

মেটাল প্যালেট ফুট নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার জন্য মূল বৈশিষ্ট্য

অধিকার নির্বাচন ধাতু তৃণশয্যা পা একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত পরামিতি মূল্যায়ন করা প্রয়োজন:

1. পায়ের উচ্চতা: পর্যাপ্ত ফর্ক এন্ট্রি ক্লিয়ারেন্স প্রদান করতে হবে — সাধারণত ন্যূনতম 100 মিমি প্যালেট জ্যাক সামঞ্জস্যের জন্য এবং 120-150 মিমি সামান্য অসম মেঝেতে ফর্কলিফ্ট অপারেশনের জন্য।
2. ভিত্তি পদচিহ্ন: একটি বৃহত্তর ভিত্তি একটি বৃহত্তর মেঝে এলাকায় লোড বিতরণ করে, সংবেদনশীল মেঝে যেমন ইপোক্সি-কোটেড কংক্রিট বা উত্থিত অ্যাক্সেস মেঝেতে পয়েন্ট লোডিং হ্রাস করে।
3. দেয়ালের বেধ: মোটা স্টিলের দেয়াল (3-4 মিমি বনাম 1.5-2 মিমি) ফর্কলিফ্ট সংঘর্ষের প্রভাবের বিকৃতির প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে — উচ্চ-ট্রাফিক অপারেশনে অকাল ধাতব পায়ের ব্যর্থতার প্রাথমিক কারণ।
4. সংযুক্তি পদ্ধতি: পা ঢালাই, বোল্ট করা বা প্যালেট ডেকের সাথে ক্লিপ-সংযুক্ত করা যেতে পারে। ঢালাই সংযুক্তি সর্বশ্রেষ্ঠ কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে; বোল্ট-অন ফুট সম্পূর্ণ প্যালেট স্ক্র্যাপ না করেই পৃথক ক্ষতিগ্রস্ত ফুটের ক্ষেত্রের প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়।
5. সারফেস ফিনিস এবং উপাদান গ্রেড: অপারেটিং এনভায়রনমেন্টের সাথে মেটেরিয়াল স্পেসিফিকেশন মিলিয়ে নিন — সাধারণ ব্যবহারের জন্য গ্যালভানাইজড, খাদ্য এবং সামুদ্রিক জন্য স্টেইনলেস গ্রেড 316, শুধুমাত্র শুষ্ক অন্দর পরিবেশের জন্য পাউডার-লেপা হালকা ইস্পাত।
6. প্যালেট প্রতি ফুট সংখ্যা: তিন-ফুট কনফিগারেশন (প্রতিটি প্রান্তে একটি, কেন্দ্রে একটি) ফ্ল্যাট-ডেক প্যালেটগুলিতে সবচেয়ে সাধারণ; চার কোণার কনফিগারেশন ব্যবহার করা হয় যেখানে অসমমিতিক লোডিংয়ের অধীনে সর্বাধিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন৷৷